Le processus de moulage en sable des pièces moulées de pompes à eau

Pièces moulées pour pompe à eau sont des éléments essentiels dans l’industrie des pompes à eau. Ils sont fabriqués par moulage au sable. Le moulage au sable est un procédé de moulage couramment utilisé qui utilise des moules en sable pour fabriquer des pièces moulées.
Le moulage en sable est un processus de moulage traditionnel et son flux de processus comprend la préparation du moule, le remplissage du moule en sable, le coulage, le refroidissement, le démoulage et le post-traitement.
Tout d’abord, selon les exigences de forme et de taille du moulage de la pompe à eau, un moule est réalisé. Le moule est généralement fabriqué en métal ou en résine pour garantir sa résistance aux températures élevées et à l'usure. Le moule peut être divisé en un moule supérieur et un moule inférieur, et une cavité est formée entre les moules supérieur et inférieur pour remplir du sable.
Le sable et le liant sont mélangés uniformément puis versés dans le moule. Pendant le processus de remplissage, il convient de prêter attention à l'uniformité et à la densité du moule en sable pour garantir la précision et l'étanchéité du moulage. Après remplissage, le moule en sable est compacté à l'aide d'un équipement de compactage pour améliorer la densité du moule en sable.
Une fois le matériau métallique fondu, il est versé dans le moule en sable. Le processus de coulée doit contrôler la température et la fluidité de la pièce moulée pour éviter les pores et les défauts à l'intérieur de la pièce moulée. Afin de garantir un versement fluide, des portes et des contremarches sont généralement placées sur le moule. La porte est utilisée pour verser le métal en fusion et la colonne montante est utilisée pour évacuer les gaz et les scories métalliques dans le moule à sable.
Une fois le métal refroidi et solidifié, le moule en sable est retiré. Le temps de refroidissement dépend de la taille et du matériau de la pièce moulée, et il faut généralement un certain temps pour refroidir complètement. Pendant le processus de refroidissement, le métal passe de liquide à solide et prend progressivement la forme de coulée souhaitée.
Retirez le moulage refroidi du moule en sable. Le processus de démoulage doit être prudent pour éviter d'endommager le moulage. Habituellement, des vibrations ou des coups sur le moule peuvent être utilisés pour faciliter le démoulage.
Le moulage est découpé, nettoyé et traité en surface. Le parage comprend l'élimination des bavures et des excès de matériaux sur la pièce moulée, le nettoyage comprend l'élimination des résidus de moule en sable et le nettoyage de la surface de la pièce moulée, et le traitement de surface comprend le polissage, la peinture, etc. Le but du post-traitement est de permettre à la pièce moulée d'atteindre la précision dimensionnelle requise et qualité de surface.