Quel est l'effet du traitement thermique sur les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des moulages de pompe à diaphragme

L'importance du traitement thermique dans la fabrication de coulée de pompe à diaphragme
Les pompes à diaphragme sont largement utilisées dans les industries de la protection des produits chimiques, des mines, des aliments et de l'environnement. En tant que composants clés portant la pression, les moulages du corps de pompe doivent posséder d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion. Le traitement thermique joue un rôle central dans la fabrication de coulée. En ajustant la microstructure, il peut améliorer considérablement la résistance, la dureté, la ténacité et la résistance à la corrosion de la coulée. Différentes méthodes de traitement thermique, telles que le recuit, la normalisation, la trempe, la température et le traitement thermique de surface, ont un impact profond sur les performances des moulages de pompe à diaphragme.

L'impact du traitement thermique sur les propriétés mécaniques
Câts de pompe à diaphragme sont souvent soumis à des contraintes alternées et à un impact liquide, nécessitant une résistance élevée et une ténacité. Le traitement thermique peut modifier la structure interne du métal, optimiser la morphologie des grains et améliorer la capacité de charge. Le recuit élimine les contraintes internes générées pendant le processus de coulée, réduit la dureté et améliore la machinabilité. La normalisation affine la taille des grains et rend la microstructure plus uniforme, améliorant ainsi les propriétés mécaniques globales. Le processus de trempe et de tempérament crée une structure de martensite trempée, qui combine une résistance élevée avec un certain degré de ténacité, répondant aux exigences de résistance à la fatigue des pompes à diaphragme pendant le fonctionnement à long terme. Grâce à un traitement thermique approprié, les moulages de pompe peuvent maintenir un fonctionnement stable sous des charges élevées et des conditions de fonctionnement complexes.

Le traitement thermique améliore la résistance à l'usure
Lorsque le diaphragme pompe des milieux de pompe contenant des particules solides, la paroi intérieure du corps de la pompe est souvent soumise à une érosion et à une frottement intenses. Les pièces coulées non traitées manquent de dureté suffisante et sont sujettes à l'usure et à l'écaillage. Le chauffage de l'extinction ou de l'induction de surface peut augmenter considérablement la dureté de surface du corps de la pompe et améliorer la résistance à l'usure. La couche de surface durcie résiste efficacement à l'impact des particules solides, ralentissant le taux d'usure et étendant ainsi la durée de vie du corps de la pompe. Pour les conditions de fonctionnement élevés, un processus combiné de traitement thermique peut équilibrer la dureté de surface avec la ténacité centrale, réalisant un équilibre entre la résistance à l'usure et la résistance aux fissures.

L'impact du traitement thermique sur la résistance à la corrosion
Les pompes à diaphragme sont souvent utilisées pour pomper des milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis, les sels ou ceux contenant des ions de chlorure. La résistance à la corrosion de la coulée affecte directement la durée de vie de la pompe. Le traitement thermique peut modifier la distribution des éléments d'alliage, améliorant la résistance à la corrosion. Le traitement de la solution peut réaliser une distribution plus uniforme des éléments d'alliage dans la matrice, réduisant la ségrégation des carbures ou des phases cassantes et réduisant le risque de corrosion localisée. Un traitement de vieillissement approprié peut favoriser la formation d'un film passif, créant une couche plus stable résistante à la corrosion sur la surface de la pompe. Le traitement thermique est particulièrement critique pour les pièces moulées de la pompe à diaphragme en acier inoxydable. Un traitement approprié peut empêcher la corrosion intergranulaire et la corrosion des contraintes, améliorant la résistance globale à la corrosion.

La relation entre le traitement thermique et la résistance à la fatigue
Les pompes à diaphragme sont soumises à des fluctuations de pression cyclique pendant le fonctionnement, et la défaillance de la fatigue est un problème courant. Les pièces moulées non traitées peuvent avoir des grains grossiers et un stress résiduel, ce qui les rend sensibles à la fissuration de la fatigue. Le traitement thermique peut soulager efficacement le stress, affiner les grains et améliorer la ténacité, améliorant ainsi la résistance à la fatigue. Le traitement thermique de surface ou les processus tels que le carburateur et la nitrade peuvent également améliorer la résistance aux fissures de surface, une propagation de fissure de fatigue lente et assurer la stabilité à long terme de la pompe à diaphragme.

L'effet du traitement thermique sur la stabilité dimensionnelle des pièces moulées
Le processus de coulée peut facilement entraîner des inhomogénéités structurelles et un stress interne résiduel, provoquant une déformation dimensionnelle du corps de la pompe pendant l'utilisation. Le traitement thermique peut éliminer le stress interne et stabiliser la structure de la coulée, garantissant ainsi la précision dimensionnelle et la fiabilité de l'assemblage de la pompe à diaphragme pendant le fonctionnement à long terme. Ce rôle est particulièrement important dans les conditions de travail de haute précision, telles que les pompes à diaphragme dans les industries pharmaceutiques ou alimentaires, qui ont des exigences strictes sur la stabilité du corps de la pompe et les performances d'étanchéité.