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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
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Moulages de réducteur de coude

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Moulages de réducteur de coude

Le moulage du réducteur coudé est un composant de connexion de tuyauterie courant et est largement utilisé dans les systèmes de tuyauterie dans le domaine industriel. La conception de cette pièce moulée se caractérise par le fait qu'elle relie deux sections de tuyaux de diamètres inégaux, permettant une transition en douceur entre des tuyaux de diamètres différents dans le système de tuyauterie. Ses principales fonctions comprennent la modification du sens d'écoulement des fluides, le raccordement de tuyaux de différents diamètres, l'ajustement du débit des tuyaux et la prévention des vibrations et des chocs dans le système de canalisations. Le processus de fabrication des moulages de réducteurs coudés est exquis, garantissant la douceur et l'étanchéité de ses surfaces internes et externes pour améliorer la stabilité et la fiabilité du système de pipeline.
Les pièces moulées de réduction coudée sont largement utilisées dans les systèmes de pipelines dans diverses industries telles que la pétrochimie, l'énergie électrique, la métallurgie, la construction navale, la fabrication du papier et l'alimentation. Son principal avantage est qu'il peut s'adapter de manière flexible aux besoins de connexion de tuyaux de différents diamètres dans le système de canalisations, améliorant ainsi l'efficacité globale et l'opérabilité du système. Dans les projets d'ingénierie, les pièces moulées de réduction coudées sont souvent utilisées dans les systèmes de canalisations pour la construction, le traitement de l'eau et le transport de fluides, jouant un rôle important dans la connexion, la déviation, la déviation et la régulation du débit. Ses performances stables et son étanchéité fiable en font un composant indispensable dans l'ingénierie des pipelines, résolvant efficacement les problèmes techniques des transitions de diamètre complexes dans les systèmes de pipelines et améliorant l'efficacité opérationnelle et la sécurité de l'ensemble du système.
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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture créée fin 1997. L'entreprise est située dans la ville de Xiaogang, à 20 kilomètres au nord-est de Ningbo. Ville. Il se trouve à seulement 15 kilomètres du port de Beilun, le plus grand port de fret international du pays, avec un transport pratique et un bon environnement. L'entreprise dispose d'une technologie et d'un capital solides et avancés, et introduit constamment de nouveaux produits. L’entreprise est en plein essor à un rythme étonnant. L'entreprise a près de 120 salariés, dont 15 ingénieurs et techniciens. L'entreprise cultive, introduit, et en réservant un groupe de professionnels de haute technologie, et désormais l'entreprise est considérée comme une entreprise de haute technologie. Le directeur général est spécialement nommé en tant qu'expert provincial en technologie de moulage et directeur exécutif de la China Precision Casting Association. Il dirige un groupe d'équipes de haute technologie et de haute qualité se bat depuis longtemps dans l’industrie du moulage de précision en acier inoxydable. Ils progressent constamment et innovants, et affichent un nouveau look. Devenez à l’avant-garde de l’industrie avancée du moulage de précision dans le pays et dans le monde. L'entreprise est spécialisée dans la production de diverses vannes, pompes, matériel marin, pièces automobiles, pièces de train, pièces de tuyaux et autres produits de moulage de précision en acier inoxydable, avec une production mensuelle de plus de 200 tonnes. Plus de 90 % des produits de l'entreprise sont exportés aux États-Unis États, Allemagne, Japon, Italie, Russie, Espagne et autres pays et régions. L'entreprise s'appuie sur des technologie avancée et méthodes de gestion scientifique pour produire des produits en acier inoxydable de haute qualité qui répondre aux besoins des différents clients. Et promet aux clients : « Soutenu par une technologie de première classe et pionnier en dirigeant le développement de nouveaux produits, nous deviendrons l'entreprise la plus rassurante et la plus satisfaite pour nos clients. Ningbo Andrew accueille les nouveaux et anciens clients pour coopérer, et nous vous servirons de tout cœur.

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Moulages de réducteur de coude Connaissance de l'industrie

Comment les températures et les pressions nominales affectent-elles la sélection d’un moulage de réducteur coudé ?

Les valeurs nominales de température et de pression sont des facteurs cruciaux qui influencent la sélection d’un moulage de réducteur coudé pour une application spécifique. Voici comment ils affectent la sélection :
Cotes de température :
Compatibilité des matériaux : différents matériaux ont une résistance variable à la température. Certains matériaux peuvent résister à des températures élevées, tandis que d’autres peuvent se déformer ou se briser sous une chaleur extrême. Il est essentiel de choisir un matériau capable de supporter les températures attendues dans l'application.
Dilatation thermique : Des températures élevées peuvent provoquer la dilatation des matériaux. Cette expansion doit être prise en compte pour éviter les contraintes et les défaillances potentielles du système de tuyauterie.
Fluctuations de température : Si la température dans le système varie de manière significative, cela peut affecter la durée de vie du matériau en fatigue. Les pièces moulées des réducteurs de coude doivent être sélectionnées pour s'adapter à ces fluctuations sans compromettre leur intégrité.
Isolation et traçage thermique : Dans les applications où le contrôle de la température est critique, comme dans les processus industriels, le moulage de réducteur de coude il peut être nécessaire d'adapter des systèmes d'isolation ou de traçage thermique, ce qui affecte sa conception et sa taille.
Pressions nominales :
Résistance du matériau : la résistance à la traction et la limite d'élasticité du matériau doivent être bien supérieures à la pression de fonctionnement maximale pour garantir la sécurité. L'épaisseur de paroi d'une pièce moulée est souvent conçue en fonction de la pression à laquelle elle doit résister.
Normes de conception : les pressions nominales sont souvent déterminées par les normes et codes de l'industrie (par exemple, ASME B16.9 pour les raccords). Il est essentiel de sélectionner un moulage de réducteur de coude qui respecte ou dépasse ces normes.
Changements de pression dynamiques : dans les systèmes présentant des pressions fluctuantes ou des coups de bélier (bélier), le moulage du réducteur coudé doit être capable de gérer ces charges dynamiques sans défaillance.
Facteurs de sécurité : il est courant d'appliquer des facteurs de sécurité lors de la détermination des pressions nominales afin de tenir compte des incertitudes, de l'usure potentielle et d'autres conditions imprévues.
Influence combinée :
Déclassement de température et de pression : Parfois, la température et la pression peuvent affecter les performances du matériau. Les fabricants fournissent des facteurs de déclassement ou des graphiques qui montrent comment la température et la pression interagissent et réduisent la contrainte ou la pression nominale admissible.
Matériaux spécialisés : pour des conditions extrêmes où la température et la pression sont élevées, des matériaux ou des alliages spécialisés peuvent être nécessaires pour garantir la longévité et la sécurité du moulage du réducteur coudé.
En résumé, comprendre les valeurs nominales de température et de pression est crucial pour sélectionner le bon moulage de réducteur coudé qui peut fonctionner de manière sûre et efficace dans une application donnée. Il est toujours conseillé de consulter les fabricants ou les ingénieurs pour garantir que le moulage choisi répond aux exigences et normes spécifiques de l'application.