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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
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Pièces moulées mécaniques hydrauliques

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Pièces moulées mécaniques hydrauliques

Les pièces moulées mécaniques hydrauliques sont un composant industriel largement utilisé et critique, qui joue un rôle important dans les systèmes hydrauliques. Les systèmes hydrauliques utilisent des liquides pour transférer de l’énergie afin d’obtenir un mouvement mécanique, une transmission de force et diverses applications industrielles. D'une manière générale, les pièces moulées pour machines hydrauliques sont généralement constituées de matériaux métalliques, tels que la fonte, l'acier moulé, l'alliage d'aluminium, etc. Ces matériaux ont une résistance élevée, une résistance à la corrosion, une résistance à l'usure et d'autres propriétés, et peuvent répondre aux exigences de résistance à haute pression. , haute température et environnement difficile dans les systèmes hydrauliques. Le processus de fabrication des pièces moulées pour machines hydrauliques comprend plusieurs étapes telles que la conception du moule, le moulage, le refroidissement, le nettoyage et le traitement pour garantir la précision et la qualité du produit final.
L’une des fonctions principales des pièces moulées hydromécaniques est de fournir des connexions et un support aux systèmes hydrauliques. Ils sont généralement conçus dans des structures complexes, comprenant des raccords de tuyaux, des surfaces d'étanchéité, des trous filetés, etc., pour garantir que les liquides peuvent circuler dans le système sans fuite. Dans les systèmes hydrauliques, la transmission de la pression est cruciale et les pièces moulées des machines hydrauliques assument la tâche de pression d'appui, elles doivent donc avoir une résistance et une rigidité suffisantes.
La conception des pièces moulées de machines hydrauliques doit également prendre en compte des facteurs tels que la dynamique des fluides et la thermodynamique. Pour garantir que les liquides maintiennent un débit constant à travers les pièces moulées mécaniques, les concepteurs doivent prendre en compte les lignes internes des tuyaux et la minimisation de la résistance. De plus, la température du liquide dans le système hydraulique peut également changer, de sorte que les pièces moulées mécaniques doivent avoir une certaine résistance aux températures élevées pour assurer un fonctionnement stable du système dans diverses conditions de travail.
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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture créée fin 1997. L'entreprise est située dans la ville de Xiaogang, à 20 kilomètres au nord-est de Ningbo. Ville. Il se trouve à seulement 15 kilomètres du port de Beilun, le plus grand port de fret international du pays, avec un transport pratique et un bon environnement. L'entreprise dispose d'une technologie et d'un capital solides et avancés, et introduit constamment de nouveaux produits. L’entreprise est en plein essor à un rythme étonnant. L'entreprise a près de 120 salariés, dont 15 ingénieurs et techniciens. L'entreprise cultive, introduit, et en réservant un groupe de professionnels de haute technologie, et désormais l'entreprise est considérée comme une entreprise de haute technologie. Le directeur général est spécialement nommé en tant qu'expert provincial en technologie de moulage et directeur exécutif de la China Precision Casting Association. Il dirige un groupe d'équipes de haute technologie et de haute qualité se bat depuis longtemps dans l’industrie du moulage de précision en acier inoxydable. Ils progressent constamment et innovants, et affichent un nouveau look. Devenez à l’avant-garde de l’industrie avancée du moulage de précision dans le pays et dans le monde. L'entreprise est spécialisée dans la production de diverses vannes, pompes, matériel marin, pièces automobiles, pièces de train, pièces de tuyaux et autres produits de moulage de précision en acier inoxydable, avec une production mensuelle de plus de 200 tonnes. Plus de 90 % des produits de l'entreprise sont exportés aux États-Unis États, Allemagne, Japon, Italie, Russie, Espagne et autres pays et régions. L'entreprise s'appuie sur des technologie avancée et méthodes de gestion scientifique pour produire des produits en acier inoxydable de haute qualité qui répondre aux besoins des différents clients. Et promet aux clients : « Soutenu par une technologie de première classe et pionnier en dirigeant le développement de nouveaux produits, nous deviendrons l'entreprise la plus rassurante et la plus satisfaite pour nos clients. Ningbo Andrew accueille les nouveaux et anciens clients pour coopérer, et nous vous servirons de tout cœur.

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Pièces moulées mécaniques hydrauliques Connaissance de l'industrie

Comment assurez-vous un alignement et un ajustement corrects de pièces moulées mécaniques hydrauliques en assemblée ?

Assurer l’alignement et le montage corrects des pièces moulées mécaniques hydrauliques lors de l’assemblage est crucial pour la fonctionnalité, les performances et la longévité du système. Voici plusieurs étapes et considérations pour garantir un alignement et un montage corrects :
Considérations sur la conception
Dessins détaillés : commencez par des dessins techniques détaillés et précis qui spécifient les dimensions, les tolérances et les instructions d'assemblage des pièces moulées hydrauliques et mécaniques.
Analyse des tolérances : effectuez une analyse des tolérances pour garantir que les dimensions et les tolérances des pièces moulées s'alignent sur les composants d'accouplement et les exigences d'assemblage.
Contrôle qualité de fabrication
Coulée de précision : utilisez des techniques de coulée de précision pour produire des pièces moulées hydrauliques et mécaniques avec des tolérances serrées et des dimensions précises.
Inspection de qualité : mettre en œuvre des mesures de contrôle de qualité rigoureuses, y compris des inspections dimensionnelles et des tests d'ajustement, pendant le processus de fabrication pour identifier et corriger tout écart.
Processus d'assemblage
Nettoyer et préparer les surfaces : assurez-vous que les surfaces de contact sont propres, exemptes de contaminants et correctement préparées pour garantir un ajustement serré et sécurisé.
Utilisez des outils et des équipements appropriés : utilisez des outils et des équipements calibrés conçus pour l'assemblage afin d'éviter un serrage excessif, un mauvais alignement ou des dommages au pièces moulées mécaniques hydrauliques .
Outils d'alignement : utilisez des outils d'alignement, tels que des gabarits, des fixations ou des systèmes d'alignement laser, pour aider à aligner avec précision les pièces moulées hydrauliques et mécaniques pendant l'assemblage.
Vérification de la compatibilité
Montage à sec : effectuez un montage à sec des pièces moulées mécaniques hydrauliques sans aucune fixation ni adhésif pour vérifier l'alignement et le montage.
Mesurer et ajuster : mesurez l'alignement et l'ajustement à l'aide d'outils de mesure de précision et ajustez si nécessaire pour garantir un alignement et un ajustement corrects.
Fixation et sécurisation
Fixations appropriées : utilisez des fixations appropriées, telles que des boulons, des vis ou des pinces, qui sont compatibles avec les pièces moulées hydrauliques et mécaniques et assurent une fixation sécurisée sans provoquer de désalignement.
Spécifications de couple : suivez les spécifications de couple recommandées lors de la fixation pour garantir que les pièces moulées sont solidement et uniformément fixées sans provoquer de déformation ou de désalignement.
Tests et vérification
Tests fonctionnels : Après l'assemblage, effectuez des tests fonctionnels du système mécanique hydraulique pour vous assurer que tous les composants, y compris les pièces moulées, fonctionnent correctement et efficacement.
Test de fuite : pour les systèmes hydrauliques, effectuez des tests de fuite pour vous assurer que les connexions et les raccords sont correctement scellés et qu'il n'y a pas de fuites qui pourraient indiquer un mauvais alignement ou un mauvais montage.
Documentation et tenue de registres
Documentation d'assemblage : conserver une documentation d'assemblage détaillée, y compris les instructions d'assemblage, les spécifications de couple, les mesures d'alignement et les enregistrements de contrôle qualité, pour référence future et traçabilité.
Rapports d'inspection : conservez les rapports d'inspection et les enregistrements de toutes les mesures de contrôle de la qualité, des tests de montage et des ajustements effectués pendant le processus d'assemblage pour garantir la responsabilité et l'amélioration continue.
En suivant ces étapes et considérations, vous pouvez garantir un alignement et un montage corrects des pièces moulées mécaniques hydrauliques lors de l'assemblage, ce qui donne lieu à un système fiable, efficace et durable. La collaboration entre les ingénieurs de conception, les équipes de fabrication et les techniciens d'assemblage est essentielle pour obtenir un alignement et un ajustement optimaux.