Les pièces moulées de pales de ventilateur en série résistantes aux hautes températures sont un type de pièces mécaniques clés offrant d'excellentes performances dans des environnements de travail à haute température. Ces pièces moulées d'aubes sont généralement utilisées dans des équipements soumis à des températures élevées, tels que les turbines à gaz, les moteurs aérospatiaux et les fours industriels, et leurs exigences en matière de conception et de fabrication sont plus strictes.
Les moulages de lames résistants aux hautes températures utilisent généralement une technologie de moulage de précision, telle que le moulage monocristallin et le moulage par courants de Foucault. Ces technologies peuvent garantir que la structure cristalline à l’intérieur de la pièce moulée est plus dense, améliorant ainsi la solidité et la résistance aux températures élevées du matériau.
Grâce à un processus de traitement thermique précis, la résistance à haute température des pièces moulées des pales de ventilateur peut être encore améliorée. En outre, la technologie de revêtement de surface est également largement utilisée pour améliorer les performances anti-oxydantes et réduire la température de surface, prolongeant ainsi la durée de vie des pales éoliennes.
Pendant le processus de fabrication, le contrôle qualité est un élément important pour garantir la stabilité des performances des pièces moulées de pales. Une technologie avancée de tests non destructifs, des tests aux rayons X et des tests de particules magnétiques sont utilisés pour garantir qu'il n'y a aucun défaut à l'intérieur et à la surface de la pièce moulée.